Nemfémes tágulási hézagkitöltők
Nemfémes tágulási hézagkitöltőknemfémes kompenzátoroknak és szövetkompenzátoroknak is nevezik, amelyek a kompenzátorok egy típusa. A nemfémes dilatációs hézagkiegyenlítő anyagok főként szálas szövetek, gumi, magas hőmérsékletű anyagok stb. Képesek kompenzálni a ventilátorok és légcsatornák rezgését, valamint a csövek deformációját.
Alkalmazás:
A nemfémes tágulási hézagkiegyenlítők képesek kompenzálni az axiális, oldalirányú és szögirányokat, és jellemzőik a tolóerő hiánya, az egyszerűsített csapágyazás, a korrózióállóság, a magas hőmérséklettel szembeni ellenállás, a zajcsökkentés és a rezgéscsökkentés, és különösen alkalmasak forrólevegő-csatornákhoz, valamint füst- és porcsatornákhoz.
Csatlakozási mód
- Karimás csatlakozás
- Csatlakozás csővel
Típus
- Egyenes típus
- Kétoldalas típus
- Szög típusa
- Négyzet alakú
1 Hőtágulás kompenzálása: Több irányban is képes kompenzálni, ami sokkal jobb, mint a fém kompenzátor, amely csak egyféleképpen tud kompenzálni.
2. Telepítési hiba kompenzációja: Mivel a rendszerhiba elkerülhetetlen a csővezeték-csatlakozás folyamatában, a száloptikás kompenzátor jobban kompenzálja a telepítési hibát.
3 Zajcsökkentés és rezgéscsökkentés: A szálas szövet (szilikon kendő stb.) és a hőszigetelő pamut test hangelnyelő és rezgésszigetelő funkciókkal rendelkezik, amelyek hatékonyan csökkenthetik a kazánok, ventilátorok és egyéb rendszerek zaját és rezgését.
4 Nincs fordított tolóerő: Mivel a fő anyag szálas szövet, gyengén továbbítja a jelet. A szálas kompenzátorok használata leegyszerűsíti a kialakítást, elkerüli a nagy támasztékok használatát, és jelentős anyag- és munkaerő-megtakarítást eredményez.
5. Jó magas hőmérséklet-állóság és korrózióállóság: A kiválasztott fluoroplasztikák és szilikon anyagok jó magas hőmérséklet-állósággal és korrózióállósággal rendelkeznek.
6. Jó tömítési teljesítmény: Van egy viszonylag komplett gyártási és összeszerelési rendszer, és a szálkompenzátor biztosítja a szivárgás hiányát.
7. Könnyű súly, egyszerű szerkezet, kényelmes telepítés és karbantartás.
8. Az ár alacsonyabb, mint a fém kompenzátoré
Alapvető szerkezet
1 bőr
A nemfémes tágulási hézag fő tágulási és összehúzódási eleme a héj. Több réteg szilikonkaucsukból vagy magas szilícium-dioxid-tartalmú politetrafluoretilénből, kiváló tulajdonságokkal és lúgmentes üveggyapotból áll. Nagy szilárdságú tömítő kompozit anyag. Feladata a tágulás elnyelése és a levegő, valamint az esővíz szivárgásának megakadályozása.
2 rozsdamentes acél drótháló
A rozsdamentes acél drótháló a nemfémes tágulási hézag bélése, amely megakadályozza, hogy a keringő közegben lévő különféle szennyeződések bejussanak a tágulási hézagba, és megakadályozza, hogy a tágulási hézagban lévő hőszigetelő anyag kifelé szökjön.
3 Szigetelő pamut
A hőszigetelő pamut kettős funkciót vesz figyelembe a nemfémes dilatációs hézagok hőszigetelése és légtömörsége szempontjából. Üvegszálas szövetből, magas szilícium-dioxid-tartalmú szövetből és különféle hőszigetelő pamutfilcekből áll. Hossza és szélessége összhangban van a külső héjjal. Jó nyúlás és szakítószilárdság.
4 Szigetelő töltőréteg
A hőszigetelő töltőréteg a nemfémes dilatációs hézagok hőszigetelésének fő garanciája. Magas hőmérsékletnek ellenálló anyagokból, például többrétegű kerámia szálakból áll. Vastagságát a keringő közeg hőmérséklete és a magas hőmérsékletnek ellenálló anyag hővezető képessége alapján hőátadási számítással lehet meghatározni.
5 polc
A keret nemfémes dilatációs hézagkitöltők kontúrkonzolja a megfelelő szilárdság és merevség biztosítása érdekében. A keret anyagát a közeg hőmérsékletéhez kell igazítani. Általában 400 °C. 600 °C alatt Q235-A használható. °C felett rozsdamentes acélból vagy hőálló acélból készül. A keret általában olyan peremes felülettel rendelkezik, amely illeszkedik a csatlakoztatott füstcsatornához.
6 keret
A terelőlemez feladata az áramlás irányítása és a hőszigetelő réteg védelme. Az anyagnak meg kell felelnie a közeg hőmérsékletének. Az anyagoknak korrózió- és kopásállóaknak kell lenniük. A terelőlemeznek nem szabad befolyásolnia a tágulási hézag elmozdulását.
Közzététel ideje: 2022. november 10.